Différences

Ci-dessous, les différences entre deux révisions de la page.

--- howto:3d:freecad:boite [2021/10/08 17:20] – admin
+++ howto:3d:freecad:boite [2025/05/21 10:10] (Version actuelle) – modification externe 127.0.0.1
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-====== Réalisation d'une boîte à la découpe laser avec FreeCAD ======
+====== Réalisation d'une boîte à la découpe laser conçue avec FreeCAD ======
 Si le modeleur 3d paramétrique FreeCAD est tout indiqué pour les projets d'impression 3D il peut parfois être tout aussi adapté à des réalisations en découpe laser ou à la CNC.
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 Depuis l'atelier Spreadsheet nous créons une nouvelle feuille de calcul pour y insérer les valeurs utiles : dimensions de la boite, épaisseur du matériau...
-{{ :howto:3d:freecad:boite:datas.png?nolink&600 |}}
+{{ :howto:3d:freecad:boite:datas.png?nolink&400 |}}
 ===== Dessin de la boîte =====
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 À l'aide de l'atelier PartDesign nous dessinons les différents éléments sans se soucier de leur positionnement dans l'espace et en utilisant les valeurs de notre feuille de calcul pour contraindre les esquisses et protrusions.
 Remarque : les parois étant identiques deux à deux il nous suffit d'en dessiner une seule de chaque paire.
+{{ :howto:3d:freecad:boite:pieces.png?nolink&800 |}}
 ===== Assemblage =====
 Nous créons un nouveau fichier pour y importer sous forme de liens les pièces réalisées précédemment.
 Nous définissons le fond comme objet de référence verrouillé puis en utilisant les différentes contraintes nous réalisons l'assemblage complet.
+{{ :howto:3d:freecad:boite:ass1.png?nolink&800 |}}
+{{ :howto:3d:freecad:boite:ass2.png?nolink&800 |}}
+Tout l'intérêt réside alors dans le fait de pouvoir faire varier les valeurs de la feuille de calcul pour obtenir un résultat en cohérence avec les contraintes d'esquisse et d'assemblage.
+{{ :howto:3d:freecad:boite:ass3.png?nolink&800 |}}
+{{ :howto:3d:freecad:boite:ass4.png?nolink&800 |}}
 ===== Encoches =====
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 L'atelier Laser Cut Interlocking n'est pas malheureusement pas capable de travailler sur des corps de pièces. Nous sélectionnons donc tous les éléments dans le fichier d'assemblage, et les copions dans le fichier encoche depuis l'atelier Part : Pièce > Créer une copie > Créer une copie simple
-Depuis l'atelier Laser Cut Interlocking et créons un projet Slots à l'aide du bouton correspondant de la barre d'outils.
+{{ :howto:3d:freecad:boite:inter1.png?nolink&800 |}}
-Nous sélectionnons toutes les pièces ayant la même épaisseur (le fond et le cadre) et les ajoutons au projet à l'aide du bouton Add same parts et pour chacune d'elles nous pouvons modfier les valeurs de :
+Depuis l'atelier Laser Cut Interlocking nous créons un projet Slots à l'aide du bouton correspondant de la barre d'outils.
+Nous sélectionnons toutes les pièces ayant la même épaisseur (le fond et le cadre) et les ajoutons au projet à l'aide du bouton Add same parts et pour chacune d'elles nous pouvons modifier les valeurs de :
   * Thickness tolerance : tolerance d'épaisseur de la matière
   * Slot width tolerance : tolerance de largeur de la rainure
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 pour régler les ajustements d'assemblage.
 Pour cet exemple nous mettrons ces valeurs à 0 pour chaque pièce.
+{{ :howto:3d:freecad:boite:inter2.png?nolink&800 |}}
 Nous répétons l'opération pour les pièces ayant une autre épaisseur, dans notre cas les séparation intérieures.
 Nous sélectionnons maintenant les faces des pièces qui seront évidées et les ajoutons au projet par le bouton Add same faces. Dans les réglages nous décochons Dog bone hole (utile pour les découpes à la CNC uniquement)
-Nous sélectionnons les faces dans l'épaisseur des pièces (si besoin, masquez les pièces génantes avec la touche Espace) qui auront les mêmes propriétés de créneaux :
+Nous sélectionnons les faces dans l'épaisseur des pièces (si besoin, masquez les pièces gênantes avec la touche Espace) qui auront les mêmes propriétés de créneaux :
   * Number of tabs : nombre d'onglets
   * Width of tabs : largeur des onglets
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   * Interval ratio : ratio de répartition
 On décochera Tab dog bone hole et Dog bone hole qui ne sont utiles que pour des découpes à la CNC.
-Bien entendu il faudra mettr des valeurs cohérentes de nombre et largeur des onglets en focntion de la longueur des arêtes des pièces.
+Bien entendu il faudra mettre des valeurs cohérentes de nombre et largeur des onglets en fonction de la longueur des arêtes des pièces.
+{{ :howto:3d:freecad:boite:inter3.png?nolink&800 |}}
 En validant on constate le résultat.
+{{ :howto:3d:freecad:boite:inter4.png?nolink&800 |}}
 En double cliquant sur l'objet Multijoin de l'arborescence on retourne à l'interface de réglage pour continuer à créer les onglets.
 En choisissant Screw dans le menu déroulant vous pouvez également ajouter un système d'assemblage par vis en plus des onglets classiques.
+{{ :howto:3d:freecad:boite:inter4a.png?nolink&800 |}}
 Une fois les onglets créés nous sélectionnons les pièces nommées *_tab et cliquons sur le bouton d'export.
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 Un nouveau document est créé avec toutes pièces à plat et leurs projections en 2D.
-Nous sélectionnons les formes 2D et pouvons exporter les dessins au format flattened SVG ou DXF pour effectuer notre découpe laser
+{{ :howto:3d:freecad:boite:inter5.png?nolink&800 |}}
+Nous sélectionnons les formes 2D et pouvons exporter les dessins au format flattened SVG ou DXF pour effectuer notre découpe laser.
+Sur ce même principe on peut alors réaliser des objets plus complexes comme ce petit casier de rangement de bureau
+{{ :howto:3d:freecad:boite:inter6.png?nolink&600 |}}
+ou encore la boite de rangement des [[howto:arduino-esp:esp-now_compteurs|Compteurs de public synchronisés]]
+{{ :howto:3d:freecad:boite:compt.png?nolink&600 |}}
-Sur ce même principe on peut réaliser des objets plus complexes.