Différences
Ci-dessous, les différences entre deux révisions de la page.
Les deux révisions précédentes Révision précédente Prochaine révision | Révision précédente | ||
howto:3d:impression-3d:3dmodule2 [2021/03/02 10:50] – admin | howto:3d:impression-3d:3dmodule2 [2021/11/11 11:53] (Version actuelle) – admin | ||
---|---|---|---|
Ligne 55: | Ligne 55: | ||
* jupe : une ou plusieurs lignes situées autour de la forme à une certaine distance. Cela n’a en réalité aucun intérêt pour l’adhérence mais permet de vérifier rapidement le bon nivellement du plateau. | * jupe : une ou plusieurs lignes situées autour de la forme à une certaine distance. Cela n’a en réalité aucun intérêt pour l’adhérence mais permet de vérifier rapidement le bon nivellement du plateau. | ||
- | {{ : | + | {{ : |
* bordure : permet d’augmenter l’emprise de l’objet sur le plateau et doc renforce l’adhérence. On peut ainsi choisir la largeur de la bordure. | * bordure : permet d’augmenter l’emprise de l’objet sur le plateau et doc renforce l’adhérence. On peut ainsi choisir la largeur de la bordure. | ||
- | {{ : | + | {{ : |
* radeau : on peut considérer le radeau comme une bordure avec une épaisseur, la pièce n’est donc plus en contact avec le plateau. C’est utilisé plutôt pour des matériaux sujets au décollement comme l’ABS ou pour des pièces à faible surface d’emprise sur le plateau. Attention le radeau peut être difficile à retirer. Le réglage Lame d’air du radeau correspond à l’espace laissé entre la dernière couche du radeau et la première couche de la pièce. Augmenter cette valeur permettra de mieux retirer le radeau pur certaines pièces. | * radeau : on peut considérer le radeau comme une bordure avec une épaisseur, la pièce n’est donc plus en contact avec le plateau. C’est utilisé plutôt pour des matériaux sujets au décollement comme l’ABS ou pour des pièces à faible surface d’emprise sur le plateau. Attention le radeau peut être difficile à retirer. Le réglage Lame d’air du radeau correspond à l’espace laissé entre la dernière couche du radeau et la première couche de la pièce. Augmenter cette valeur permettra de mieux retirer le radeau pur certaines pièces. | ||
- | {{ : | + | {{ : |
===== Gestion du remplissage ===== | ===== Gestion du remplissage ===== | ||
Ligne 74: | Ligne 75: | ||
{{ : | {{ : | ||
{{ : | {{ : | ||
+ | |||
==== Remplissage graduel ==== | ==== Remplissage graduel ==== | ||
- | Il permet d’augmenter la densité de remplissage lorsqu’on s’approche de lasurface supérieure pour améliorer la surface, et par exemple réduire le nombre de couches supérieures. En mode Personnalisé vous pourrez gérer la desité | + | Il permet d’augmenter la densité de remplissage lorsqu’on s’approche de lasurface supérieure pour améliorer la surface, et par exemple réduire le nombre de couches supérieures. En mode Personnalisé vous pourrez gérer la densité |
===== Gestion des supports ===== | ===== Gestion des supports ===== | ||
Ligne 86: | Ligne 88: | ||
* Angle de porte-à-faux : | * Angle de porte-à-faux : | ||
* Motif du support : certains motifs sont plus faciles à retirer (Zig-zag) et/ou plus rapides à imprimer (Lignes) | * Motif du support : certains motifs sont plus faciles à retirer (Zig-zag) et/ou plus rapides à imprimer (Lignes) | ||
+ | * Structure arborescente : les supports sont créés selon une forme organique, telle des branches. Cela réduit les zones de contact pour un meilleur état de surface tout en réduisant la quantité de filament utilisé, néanmoins ce réglage ne convient qu’à certaines géométries d’objets. | ||
+ | {{ : | ||
+ | |||
+ | ==== Supports solubles ==== | ||
Dans le cas d’une imprimante à double extrusion il est intéressant d’imprimer les supports en matière soluble. Dans ce cas, afin de réduire la quantité de matière soluble utilisée, il convient de d’affiner les réglages en utilisant la notion d’interface | Dans le cas d’une imprimante à double extrusion il est intéressant d’imprimer les supports en matière soluble. Dans ce cas, afin de réduire la quantité de matière soluble utilisée, il convient de d’affiner les réglages en utilisant la notion d’interface | ||
Ligne 93: | Ligne 99: | ||
* Extrudeuse d’interface de support : vers l’extrudeuse correspondant au filament soluble | * Extrudeuse d’interface de support : vers l’extrudeuse correspondant au filament soluble | ||
* Épaisseur de l’interface de support : peut être légèrement augmentée pour améliorer la qualité de surface de la pièce, notamment lorsque le filament soluble a perdu un peu de sa qualité originale. | * Épaisseur de l’interface de support : peut être légèrement augmentée pour améliorer la qualité de surface de la pièce, notamment lorsque le filament soluble a perdu un peu de sa qualité originale. | ||
- | |||
{{ : | {{ : | ||
+ | {{ : | ||
| | ||
- | ==== Modes expérimentaux | + | ==== Supports coniques |
- | Cura possède | + | Cura possède |
- | • Supports coniques : permettent | + | |
- | • Support arborescent : | + | |
- | Ces deux modes peuvent être activés depuis la rubrique Expérimental | + | |
==== Manuelle ==== | ==== Manuelle ==== | ||
Ligne 108: | Ligne 111: | ||
Dans certains cas il est nécessaire d’éviter les supports à certains endroits de la pièce, Cura possède un outil spécifique de blocage de supports. Après avoir sélectionné la pièce, cliquez sur l’outil puis sur la pièce à l’endroit où vous souhaitez supprimer le support. Un cube est créé, vous pourrez alors le déplacer, redimensionner pour ajuster. Il est possible de créer plusieurs cubes de blocage. | Dans certains cas il est nécessaire d’éviter les supports à certains endroits de la pièce, Cura possède un outil spécifique de blocage de supports. Après avoir sélectionné la pièce, cliquez sur l’outil puis sur la pièce à l’endroit où vous souhaitez supprimer le support. Un cube est créé, vous pourrez alors le déplacer, redimensionner pour ajuster. Il est possible de créer plusieurs cubes de blocage. | ||
+ | |||
+ | {{ : | ||
+ | {{ : | ||
+ | {{ : | ||
+ | {{ : | ||
=== Custom support === | === Custom support === | ||
Ligne 119: | Ligne 127: | ||
L’option Variation maximale des couches adaptives correspond à la valeur maximale par rapport à la Hauteur de couche définie dans la rubrique Qualité. | L’option Variation maximale des couches adaptives correspond à la valeur maximale par rapport à la Hauteur de couche définie dans la rubrique Qualité. | ||
+ | {{ : | ||
+ | {{ : | ||
==== Moule ==== | ==== Moule ==== | ||
Ligne 126: | Ligne 135: | ||
==== Bouclier ==== | ==== Bouclier ==== | ||
Option de la rubrique Expérimental, | Option de la rubrique Expérimental, | ||
+ | {{ : | ||
+ | {{ : | ||
===== Quelques astuces ===== | ===== Quelques astuces ===== | ||
Ligne 139: | Ligne 149: | ||
En pratique, après avoir paramétré votre objet : | En pratique, après avoir paramétré votre objet : | ||
- | • ouvrez par exemple un cube qui servira de modificateur | + | * ouvrez par exemple un cube qui servira de modificateur |
- | | + | |
- | | + | |
- | | + | {{ : |
- | | + | |
- | • activez le paramètre Épaisseur de paroi et passez-le à 0 | + | |
- | + | ||
- | Remarque : pour pouvoir positionner le cube sur la pièce il faut avoir au préalable décocher l’option Veiller à ce que les modèles restent séparés dans les préférences de Cura. | + | {{ : |
+ | |||
+ | * choisissez le mode '' | ||
+ | | ||
+ | |||
+ | {{ : | ||
+ | {{ :howto: | ||
==== Améliorer la surface ==== | ==== Améliorer la surface ==== | ||
Ligne 169: | Ligne 186: | ||
Si la densité de remplissage influe fortement sur la résistance de l’objet imprimé, on peut également jouer sur l’épaisseur de la coque pour augmenter sa solidité. Elle peut être modifiée par deux réglages : | Si la densité de remplissage influe fortement sur la résistance de l’objet imprimé, on peut également jouer sur l’épaisseur de la coque pour augmenter sa solidité. Elle peut être modifiée par deux réglages : | ||
- | • Épaisseur de la paroi : sa valeur est réglée en mm ou en nombre de lignes (d’épaisseur = diamètre de la buse – 0,5mm), elle s’applique uniquement aux parois verticales. | + | * Épaisseur de la paroi : sa valeur est réglée en mm ou en nombre de lignes (d’épaisseur = diamètre de la buse – 0,5mm), elle s’applique uniquement aux parois verticales. |
- | | + | |
Remarque : les parois étant imprimées à des vitesses relativement faibles, il faudra s’attendre à une augmentation assez conséquente du temps d’impression. | Remarque : les parois étant imprimées à des vitesses relativement faibles, il faudra s’attendre à une augmentation assez conséquente du temps d’impression. |